近些年來，隨著我國氫氧化鈣市場不斷發(fā)展，對于氫氧化鈣產(chǎn)品的技術指標也在不斷的提高中。傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)工藝以及無法滿足市場需求以及技術指標，已經(jīng)逐漸被氫氧化鈣設備所取代。對于氫氧化鈣設備，大家都有很多疑惑，很多人好奇氫氧化鈣設備與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的區(qū)別有哪些？接下來小編就為大家?guī)硐嚓P介紹。
氫氧化鈣設備
氫氧化鈣設備與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的區(qū)別
1、生產(chǎn)工藝方面
利用氫氧化鈣設備能夠機械化，規(guī)?；a(chǎn)的氫氧化鈣，產(chǎn)品質(zhì)量遠高于手工生產(chǎn)的產(chǎn)品。同時該設備還實現(xiàn)自動化控制和在線實時監(jiān)測，整條生產(chǎn)線只需要2~3個員工即可，節(jié)省了人力資源。
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要以手工為主，產(chǎn)品質(zhì)量不是很好，主要用于污水處理、灰鈣、膩子粉等低端市場。
2、氫氧化鈣產(chǎn)量方面
采用氫氧化鈣設備生產(chǎn)，能夠實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)氫氧化鈣，單機產(chǎn)量從3T/h到20T/h不等，可以根據(jù)用戶的要求完成不同的方案。
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝效率低，每人白天不超過1噸成品氫氧化鈣。這樣的生產(chǎn)能力不能滿足發(fā)電廠脫硫、精細化工、醫(yī)藥食品、石油、造紙等各行業(yè)對氫氧化鈣的大量需求。
3、氫氧化鈣的品質(zhì)方面
氫氧化鈣設備能夠將出料溫度控制在45℃左右，出料含水量控制在1%左右。防止成品結塊，提高粉末選擇效率和排渣浪費。
而傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中靠的是工人的經(jīng)驗進行操控，產(chǎn)品含水量高，且易結塊。
4、保護環(huán)境方面
采用氫氧化鈣設備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染點都由脈沖除塵器完成，除塵率達到了99.5%，不會污染車間，起到了保護環(huán)境的作用。
采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，由于是手工生產(chǎn)，消化過程中產(chǎn)生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫，粉塵污染半徑至少在1000米以上。污染范圍內(nèi)的樹林和作物，容易引起糾紛。
5、應對突發(fā)情況方面
氫氧化鈣設備各部分都設置遙控開關，能夠應對突發(fā)情況，避免人員財務損失。
而傳統(tǒng)生產(chǎn)工廠則需要人員手動操作，如果有突發(fā)情況，容易應對不及時。
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